說到 adidas，

我們都知道這個品牌

在探索前衛運動設計與未知科技領域方向，

一直都是體育運動品牌界的先驅。

而就在前幾天， 在球鞋科技的研發與創新領域一直孜孜不倦的阿迪達斯又推出了一款全新概念跑鞋 FUTURECRAFT.STRUNG。

話說 FUTURECRAFT 是 adidas 在幾年前推出的首個專門針對產品創新的孵化平臺和實驗室，其目標是致力于解決運動員在運動和生活中可能面臨的各個問題。

同時，FUTURECRAFT 也是阿迪達斯展望未來的窗口，之前這里就誕生過阿迪達斯 x Parley 系列、ADIDAS 4D 系列和 Loop 系列。

阿迪達斯 x Parley 系列是阿迪達斯與海洋環境保護機構 Parley for the Oceans 合作的，使用海洋中收集到的塑膠垃圾，分解成可循環利用的 TPU 顆粒后制成織物，并演化出不同的鞋款，至今已推出近百款鞋。 

我們之前也介紹過 Parley x adidas UltraBOOST Uncaged 。

鞋上面的紗線等材質都來自于塑料瓶、非法捕魚網等海洋中的廢棄物。 

全白的 Primeknit 鞋面加上全白的 BOOST 中底，利用回收材料制成的 Parley 纖維圍繞著鞋身，形成波浪的圖案，時刻提醒著人們保護海洋。

ADIDAS 4D 系列最早于 2017 年與消費者見面。

它采用“光固化成型”的 3D 打印技術，極大縮減了制作時間。經過幾年的進化，ADIDAS 4D 中底技術已趨于成熟并被運用到旗下多種熱門鞋款當中。

Loop 系列是一次全面升級 ，也是阿迪達斯的首款 100% 可循環再造的高性能慢跑鞋。

去年推出的 FUTURECRAFT.LOOP，摒棄了常規鞋款的工業制造過程，整個制作過程只涉及一種回收材料，從鞋面、鞋身框架甚至是 BOOST 中底，都是由同一種材質制作而成。

當 FUTURECRAFT.LOOP 的壽命結束后，它也會被回收、通過洗滌、粉碎等后融化成顆粒，繼而成為下一雙鞋子的材料，循環往復，完美詮釋了它名字中的 Loop，從回收到再利用，無縫結合。

雖然這些技術在現階段看來都不太“實際”，但沒有這些嘗試，又怎可能誕生出像阿迪達斯與巴斯夫合研的“爆米花” BOOST 這般成功的中底科技呢？

原材料巴斯夫發微球 

BOOST 技術誕生至今多年，熱度仍未減，但阿迪達斯想要在它熱度下降之前找到這項爆款技術的繼任者，讓自己繼續流行下去~

用手電筒照射巴斯夫爆米花底，可清晰看見顆粒 

FUTURECRAFT.STRUNG 這 款鞋周身運用到的技術，同樣出自 FUTURECRAFT 這個實驗室。其目標人群定為配速 5m/s 的專業跑者（約 3 分 33 秒/km）。 

全鞋重 250g左右，一體化無縫鞋面重量約為 35g，實現如此輕量化的法寶，便是阿迪達斯新的鞋面技術。

STRUNG 這個詞原意“捆扎、懸掛”，此處也是這雙鞋的靈魂——它是由阿迪達斯開發的第一個鞋面面料創新科技，主旨便是運用大數據，做出更貼合使用者腳部的鞋面。

STRUNG 技術是阿迪達斯為了解決鞋面強度與輕量化二者不可兼得所給出的方案。

它在不改變大部分鞋面仍采用織物材質制成的現狀基礎上，將所有必需的性能特征全部編到同一張鞋面當中，未來還能根據跑步、籃球等不同運動類型，按需分配分區強度，滿足特定的運動需求。

鞋面設計過程中，應用了不同類型運動員的數據，再把這些數據加入到每一根織線上、使用高精度的 STRUNG 機器人將設計變成實物。

一般鞋面受限于傳統編織只能水平或垂直方向的縫線工藝，很難在一體化織物鞋面上做到功能分區，譬如加強后跟支撐性時，往往會選擇 TPU 支撐片。

而 STRUNG 有了讓織線沿任意方向排放的能力，因此生產出來的鞋面只需要織線這一種材料，就能實現如鞋面所必需的支撐性和延展性等所有必要的功能。

它首次實現對單根織線的精準控制，每根織線都有專屬屬性和強度，組合構成精確的網格分區，為足部帶來貼合包裹性。

所以有了 STRUNG 技術，在一體化鞋面上針對不同區域，使用不同的織線和編織方法，便能實現不同的功能特性。

在鞋頭、后跟處多疊幾層提高強度和支撐性，在兩側鞋面少疊幾層提供更舒適的包裹感和透氣性，以往需要加入不同材質的部件才能實現，而現在有了 STRUNG，在同一張鞋面上便可實現功能分區。

每一個 STRUNG 鞋面均由來自十個不同種類的約 2000 條織線組成，未來運用到其他鞋款上的 STRUNG 鞋面可以按比例增加或減少織線的使用量。

此外，這款鞋也是 STRUNG 首次與adidas 4D 組合，打造出的第一款“數據編碼”裝備。多方位捕捉運動員的多項數據，將人性化設定加持在3D打印中底，采用液態樹脂成型工藝，力求打造顛覆性舒適腳感。

STRUNG 鞋面制造科技堅持了艾迪達斯 的可持續發展理念，經過數據編程后得到的鞋面有助于減少生產過程中不必要的材料使用，且擴大了鞋面織線材料的可選范圍，讓可持續材質的織線也擁有了被選擇的可能。

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